PET瓶清洗回收技术是将消费后收集的PET瓶通过特定的回收清洗机构，在各工序中去除杂质（包括标签分离、瓶面净化、瓶子分级、金属去除等），以达到回收PET瓶的目的。减少瓶子的体积。 破碎成碎片后，再次清洗、提纯，最终可作为回收PET原料。

拆开装置包装

成捆的PET瓶砖进入清洗工段之前，需要将其解体为单个单元，这有利于后续工序中去除单个单元上的污染物（如标签、沉积物、金属等）。 顾名思义，拆包就是将瓶砖变成单个瓶子的过程。

目前行业内的拆包方式主要有两类。 按开箱轴的放置方向可分为立式开箱和卧式开箱。 有些工序会直接使用整瓶清洗机对瓶砖进行非定向搅拌并直接拆包。

热敏标签收缩分离装置

带有热收缩标签的PET瓶（主要材质为PVC、PET或OPS）无法通过整瓶清洗去除标签金属瓶破碎机，这是PET瓶回收行业中非常头疼的问题。 该单元的概念是将瓶子表面的标签撕开，使标签不再附着在瓶体上，然后使用特定的方法将破损的标签与瓶体分离。

整瓶清洗机组

瓶片破碎前尽可能去除外部杂质，是保证最终PET瓶片质量、降低生产成本的重要基础。 该单元的主要单元分为两个部分。 第一个部分是清洁部分。 物料与化学水在清洗筒内翻滚、相互摩擦，达到清洗效果。 第二部分是分离部分。 利用重力，可以将化学水从分离筒中分离出来。 将主要标签及其他污染物从筛网上带走，达到分离效果。

整瓶清洗完毕后，可为人工筛选单元提供洁净的环境，提高筛选效率； 由于杂质的减少，整瓶清洗后也延长了工艺设备的使用寿命； 另外，PVC瓶受热后呈现一定的颜色变化，易于识别。

自动分拣/手动分拣装置

在劳动力相对昂贵的地区，自动分拣设备发挥着非常重要的作用。 塑料分选机根据塑料形状的不同分为瓶分选机和芯片分选机。 塑料分选机基于NIR（近红外）和可见光技术来识别不同颜色或材质的塑料，并通过高压空气喷出所需的物质（正选）或不需要的物质（负选）。

作为瓶子进入破碎机前的最后一道质量检查，通过人工识别和剔除以下杂质：非PET瓶、杂瓶、其他塑料、金属、带有PVC标签的瓶子以及瓶子中有无异物的判断瓶子。

破碎机组

物料进入破碎机后，通过被动刀和固定刀之间的相对运动而受到剪切。 机体底部装有一定尺寸的筛板。 经过多次剪切后，小于筛板孔径的物料将穿过筛网，进入流程。 有些略大于筛板孔径的物料也会因挤压而穿过筛网。 研磨室将被排出。

专门设计的破碎机可以在破碎过程中加水，让瓶片经过第一次摩擦清洗。 同时可以降低破碎腔内的温度和刀具的磨损。 最重要的是减少粉末的产生。

瓶片热洗及浮洗机组

为了将最终产品中的杂质降低到100ppm，甚至更低到50ppm，对粉碎后的瓶片进行两次清洗是非常重要的。 该机组由热水清洗、涡轮摩擦清洗、水介质分离、自动化学水过滤系统和自动加药系统组成。 功能的紧密连接和合理组合，可有效去除瓶盖、瓶环、瓶子上的残留物。 里面有油和饮料，外面有胶水和其他杂质。

瓶片冲洗装置

瓶片经过热洗后，一些化学物质会残留在表面。 通过不断的水冲洗，瓶片表面的pH值会变成中性。 同时，热洗时残留在瓶片中的悬浮物也将在该装置中进一步浮出，保证瓶片的清洁度和透明度。

此外，还有干燥单元、混合单元、粉尘分离单元、装袋单元等结构单元，分别实现干燥、均化杂质含量、除尘、装袋储存等功能。

主流PET清洗企业

这家意大利公司于1976年开始从事整个产出项目的回收再生，提供PET和HDPE瓶子清洗系统，是全球瓶对瓶清洗线的主流供应商之一。

PET瓶清洗线（SOREMA）

这家意大利公司拥有500kg/h紧凑型瓶对瓶清洗设计。 清洗过程与Sorema类似，但其摩擦清洗功能非常强大，设备单机性能突出。

PET 瓶清洗线 (AMUT)

这家德国公司深耕饮料包装行业多年，熟悉食品级PET的需求。 具有深度净化模块，专门针对瓶片清洗。

Lavatec E4 单头洗瓶机（克朗斯）

作为STF集团的一部分，它不仅是回收设备供应商，也是瓶片的下游用户（例如热成型制造）。 设备特性与其他欧洲供应商类似。

这家德国公司有能力提供交钥匙工程，其设备特性与其他欧洲制造商相似。

具有交钥匙能力的 PET 瓶回收生产线（德国 B+B）

台资企业，从事PET瓶回收清洗20余年。 其产品可应用于再生聚酯、再生PET片材、再生PET捆扎带和吹瓶等下游行业（Boltec是亚洲唯一一家能提供瓶到瓶设备的供应商），其产品接近特性欧洲设备，但设备投资成本非常经济。

PET瓶回收清洗线（浙江宝鲁特）

技术发展趋势

在传统清洁行业中，设备维护是根据操作人员的经验以及手动记录设备的累计工作时间来进行的。 然而，这些可能会因人为错误而导致漏检和忘记维护设备。 目前，清洁行业正在逐步采用IAS系统来自动监控和记录设备的运行情况，并将数据实时反馈给工厂管理人员进行工作安排。

目前行业内高效设备普遍需要高成本投入金属瓶破碎机，而低成本设备往往效率低下，造成严重的环境污染。 未来设备将趋于低成本、高效率。 工厂的操作、清洁和维护都是由人完成的，这可能会因为工人的素质和技能而造成混乱。 未来可能会使用机器人来完成这项工作。

总而言之，未来回收设备将朝着大产能、高效率、高自动化、低成本的方向发展。

能效比分析

与亚洲设备制造商相比，欧洲瓶源市场回收领域的规范管理和有序竞争为其设备供应商留下了相对较大的空间，其设备的能耗和投资成本要高得多。

对于亚洲设备制造商来说，由于原材料的复杂性和回收渠道的相对完善，他们在原材料加工经验和相应解决方案的适应性方面更具优势。 其次，亚洲地区原材料竞争更加激烈，设备的投资成本、运行成本和售后服务是投资者主要考虑的因素。 对于国内市场，亚洲设备供应商的优势日益凸显。 当然，在材料和加工水平、自动化程度以及设备的安全性和美观性方面，亚洲厂商的研发还需要时间来提高才能发光发热。

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