摘要：颚式破碎机设备具有对称式的深层破碎处理效果，物料的破碎处理不但靠挤压工作，更多利用物料和颚板及物料和物料，相互之间产生的冲击力会形成二次破碎处理效果。颚式破碎机设备在工作过程中会产生更大的动能，更适用于破碎一些比较坚硬的物料。颚式破碎机整体的能量消耗相对较小。
(1)工作原理不同。
颚式破碎机的工作方式主要是曲线挤压式。 物料在动颚和定颚组成的破碎结构中受到充分的挤压和破碎。 在设备的强力挤压下，破碎后的物料直接沿易碎层破碎。 破碎工作中细粉和粉尘含量较低。
锤式破碎机设备工作过程中，旋转的锤头形成强大的冲击力，对物料进行充分破碎和剪切。 物料之间的剧烈碰撞可以形成二次破碎效果，但这种破碎方式粉尘含量比较高，容易出现环境污染问题。
(2)易磨损零件的位置不同。
颚式破碎机设备在工作过程中产生的磨损表面主要体现在前进物料上。 动、静颚板在工作过程中的平均使用寿命约为一年。
锤式破碎机设备的锤头需要保持垂直。 通常正面、背面和侧面都比较容易佩戴。 锤头磨损程度较为明显。 使用寿命一般为1个月左右。 设备的转子和底部的筛板也可能被磨损。
(3)设备的维护费用不同。
颚式破碎机设备主要由机架、颚板传动总成、调整装置、飞轮和润滑装置等组成。 除了日常的润滑维护工作外，基本没有其他维护费用。
锤式破碎机设备可以有100多个锤头。 由于更换锤头需要一定的资金投入，且后期检查维护成本较高，因此底部区域的筛板在更换过程中存在较大问题。 工作困难。
(4)排料口的调节方法不同。
颚式破碎机设备主要通过增减背板的调节方法来处理出口位置的颗粒物料。 整体操作方法比较简单。
锤式破碎机设备的排料量调节过程中，主要是通过更换和调节底部筛板或破碎锤的长度来控制，操作过程相对复杂。
(5)材料适用范围不同。
颚式破碎机设备在工作过程中，主要破碎抗压强度范围为150~350兆帕的各种软硬物料，如花岗岩、石英石和各种铁矿石等。 破碎效果比较明显。 颚式破碎机设备中的动颚板直接固定在转子组件上。 在破碎过程中可以充分利用转子产生的能量，更有利于破碎大块物料。 颚式破碎机设备具有对称的深度破碎效果。 物料的破碎过程不仅依靠挤压，更多地利用物料和颚板与物料。 相互之间产生的冲击力会形成二次破碎作用。 。 颚式破碎机设备在工作过程中会产生较大的动能，更适合破碎一些比较坚硬的物料。 颚式破碎机的整体能耗相对较小。
锤式破碎机主要用于破碎一些硬度比较小的矿石物料，整体抗压强度小于100MPa细颚破碎机，如石灰石、青石等。在建筑砂石骨料生产线中，锤式破碎机设备很少。用作初级破碎设备。 锤式破碎机设备的生产工艺相对简单细颚破碎机，但产量相对较低，且容易产生大量粉尘。 粉状物料相对较多。 成品骨料可能存在不同程度的微裂纹，抗压程度较低。 低，直接影响骨料的生产质量，也会对后续材料的销售价格产生直接影响。 颚式破碎机设备是建筑砂石骨料生产中常用的初级破碎设备。 广泛应用于砂石骨料生产线，骨料加工生产效果非常明显。
在生产建筑砂石骨料的过程中，在选择设备之前，一定要明确自己的物料特性和生产要求（比如对成品的粒度是否有很高的要求），这样才能配置最好的设备。生产线设备保证建筑砂石骨料生产线正常稳定生产，可以提高砂石骨料生产质量，提高建筑材料生产单位的经济效益。
